În sistemul de metalurgie a pulberilor, există numeroase tipuri de materii prime. Diferitele tipuri de pulberi au caracteristici unice în ceea ce privește sursa, morfologia, compoziția și proprietățile. Aceste diferențe determină căile de proces aplicabile și aplicațiile finale. Clarificarea acestor diferențe ajută la obținerea unei potriviri optime între performanță și cost în timpul etapelor de selecție a materialului și proiectare.
Diferența principală constă în matricea materialului. Pulberile pe bază de fier-sunt abundente și relativ ieftine, având o rezistență mecanică bună și prelucrabilitate bună și sunt utilizate pe scară largă în componentele structurale pentru automobile și aparate electrocasnice. Pulberile pe bază de-cupru au o conductivitate electrică și termică remarcabilă, ceea ce le face potrivite pentru disiparea electronică a căldurii și materialele de frecare. Pulberile pe bază de nichel-și cobalt-sunt rezistente la temperaturi ridicate și la coroziune, servind medii mai solicitante, cum ar fi industria aerospațială și chimică. Diferențele în compoziția materialului determină în mod direct funcționalitatea termică, electrică și chimică a materialului.
Diferențele de morfologie provin din procesul de preparare a pulberii. Pulberile-atomizate cu gaz sunt în mare parte sferice sau aproape-sferice, cu suprafețe netede și fluiditate bună, facilitând presarea automată și umplerea cavităților complexe, dar puterea lor de aderență a corpului verde este relativ slabă. Pulberile atomizate sau reduse cu apă-au cea mai mare parte neregulată formă, cu suprafețe rugoase și zone mari de contact, ceea ce are ca rezultat o rezistență ridicată a corpului verde și o forță motrice puternică de sinterizare, dar pot afecta curgerea. Morfologia nu afectează doar comportamentul de formare, dar este, de asemenea, strâns legată de densitatea și microstructura produsului finit.
Diferențele de compoziție se manifestă în trei forme: metale pure, pulberi pre-aliate și pulberi amestecate mecanic. Pulberile metalice pure au o singură compoziție, ceea ce face ca comportamentul de sinterizare să fie ușor previzibil, dar controlul performanței este limitat. Pulberile pre-aliate au o compoziție uniformă și o compoziție de fază stabilă, potrivite pentru aplicații de-performanță înaltă. Pulberile amestecate mecanic permit ajustarea flexibilă a raporturilor cu mai multe-elemente, au costuri reduse-și au formulări variabile, dar prezintă un risc de segregare a componentelor, necesitând un control optimizat al procesului.
În plus, materialele auxiliare și fazele de armare diferă și ele. Lubrifianții îmbunătățesc frecarea prin presare, lianții oferă plasticitate temporară, iar fazele de armare cu ceramică sau carbură îmbunătățesc semnificativ duritatea și rezistența la uzură, fiecare completându-se pe cealaltă în ceea ce privește funcția și fereastra procesului, având, de asemenea, propriul accent.
Pe scurt, diferențele de materii prime pentru metalurgia pulberilor cuprind materiale, morfologie, compoziție și categorii funcționale. Înțelegerea acestor diferențe permite selectarea celor mai potrivite materii prime pentru diferite scenarii de aplicare, realizând procese robuste și performanțe optime ale produsului.